一、前言

开山 JN 系列高低压螺杆空压机是工业通用双工况螺杆供气设备，低压机型额定压力 0.7–1.0MPa，适配机械加工、电子、纺织、汽修常规气动设备；高压机型额定 1.2–1.6MPa，适配吹瓶、高压检测、矿山凿岩、精密注塑等高气压工况。

本指南规范设备开机、运行巡检、正常停机、紧急停机、日常保养全流程，区分高低压机型专属操作要点，规范操作可降低故障率、延长主机寿命、削减用电损耗，操作人员必须熟读并严格执行，持证上岗后方可操作设备开山集团股...。

二、上岗基础安全规范

操作人员经空压机安全、操作培训合格，穿戴劳保鞋、防护手套，禁止宽松衣物靠近机组旋转散热风扇。

机组放置平整硬化地面，四周预留≥800mm 检修空间，通风良好，远离明火、易燃品，室内禁止吸烟。

供电配备匹配空开、可靠地线，高低压机型不可混用供电线缆；管路预留 1°–2° 向下倾斜，方便积水自流排污。

高压机型密封件、安全阀承压标准更高，严禁私自调高系统设定压力，超压会引发管路、油气桶安全隐患。

所有检修、加油、拆管作业，必须停机、断电、完全泄压后操作，运行中禁止拆卸任何高压管路、滤芯组件。

三、开机前全面检查（高低压通用 + 高压专项

（一）通用检查步骤

润滑油位检查

停机静置 10–15 分钟，观察油气桶油位计，油位处于 MIN–MAX 刻度中间最佳；缺油补充开山专用螺杆机油，严禁不同型号机油混用。

排污操作

打开油气桶、储气罐底部排污阀，排净冷凝积水，见油流出立即关闭；潮湿环境每次开机前必排，防止机油乳化。

管路与阀门

全开机组出气总阀，确认各接头无松动、漏气；手动放空阀保持关闭，安全阀无锈蚀、卡滞。

电气系统

查看控制柜电源指示灯，三相电压稳定 361–399V，无缺相、逆相报警；地线牢固，接线无老化发烫。

手动盘车

断电状态手转主机皮带 / 联轴器，转动顺滑无卡滞、异响，有卡顿禁止启动，排查机头故障。

冷却系统

风冷机型清理散热器灰尘；水冷检查冷却水流量、无渗漏，散热不良极易高温报警停机。

（二）高压 JN 机型专项检查

重点检查高压油封、管路法兰密封垫，有无渗油漏气；高压密封损耗更快，每日巡检不可省略。

核对控制面板压力设定，出厂高压上限 1.6MPa，禁止擅自上调参数，超压会加速机头、阀门磨损。

高压安全阀每月目视检查，每年校验一次，失效立即更换，杜绝超压无法泄压风险。

（三）新机 / 换线首次试车额外操作

接通电源后不点动长启，短暂点动 1–2 秒，确认电机转向与机头标识箭头一致；反转立即断电调换任意两根相线，反转会瞬间烧毁主机轴承开山集团。

四、标准开机操作流程

合上总电源开关，控制柜上电，触摸屏自检，无故障报警进入待机界面。

确认所有前置检查完成，排污阀、排气阀状态正常。

按下面板「启动 / ON」键，机组空载启动，延时 3–10 秒自动加载供气。

启动后实时观测屏幕核心参数：

低压机型：压力 0.7–0.8MPa，排气温度 75–95℃

高压机型：压力 1.2–1.6MPa，排气温度 80–98℃

监听整机声音，无金属撞击、尖锐异响；查看底部无漏油、管路无气泡泄漏（肥皂水检漏）。

参数稳定、无异常后方可离开，每小时巡回记录一次压力、温度数据。

五、运行期间巡检与管控要点

1 通用巡检内容

温度：排气温度持续超 100℃立即停机，清理散热器、检查温控阀与油质。

压力：压力频繁大幅波动，排查管路泄漏、储气罐容量不足。

油、气泄漏：机身、接头、油分桶出现渗漏及时停机紧固更换密封。

滤芯：空滤压差变红，停机吹扫或更换，进气堵塞升高能耗、加速机头磨损。

2 高低压差异化管控

低压 JN（0.7–1.0MPa）

适配连续长时间生产，压力每升高 0.1MPa 能耗上升约 7%，按需下调设定压力，节约电费；泄漏损耗直观，发现漏气第一时间处理。

高压 JN（1.2–1.6MPa）

持续高压工况密封、滤芯损耗更快，每周增加一次密封检查；禁止长时间空载高压运行，加剧油封疲劳；配套高压储气罐定期测壁厚、排污防腐。

3 运行严禁行为

❌ 运行时拆卸油管、气管、安全阀、油分芯等高压部件

❌ 堵塞进风口、出风口，覆盖散热器

❌ 在机组周边动火、焊接、堆放易燃易爆物料

❌ 用手触碰旋转风扇、联轴器

❌ 擅自修改出厂压力、温度保护参数

六、停机操作规范（正常停机 + 紧急停机）

（一）正常停机（日常下班 / 短时停工）

按下面板「停机 / OFF」，机组自动卸载泄压，延时 10–15 秒电机停止（延时保护机头，属正常程序）。

完全停机后，关闭出气总阀门。

打开储气罐、油气桶排污阀，排空全天冷凝水，关闭排污阀。

长期停用（超过 1 天）断开总电源，做好防尘遮盖。

（二）紧急停机（出现以下情况立刻按急停按钮）

压力飙升，安全阀起跳仍持续升压；

排气温度超 105℃高温报警、机身冒烟；

主机剧烈震动、金属撞击异响；

大量漏油、管路爆裂、气体喷射；

电机异响、电火花、焦糊味；

出现人身安全事故。

⚠ 紧急停机后不可立刻重启，彻底排查、排除故障，静置 2–3 分钟再试机。

七、高低压机型分周期日常保养

每日保养

开机前油位、排污、散热检查；

运行 1 次压力、温度记录；

擦拭机身，清理散热器表面粉尘。

每周保养

肥皂水全管路检漏，紧固松动螺栓；

吹扫空气滤芯（粉尘环境 2–3 天一次）；

高压机型额外检查所有密封垫片、高压阀门。

每月保养

检查电机轴承润滑、风扇运转状态；

测试自动排水器是否堵塞；

校验压力传感器、压力表数值。

定期更换耗材（通用，高压缩短更换周期）

空滤：低压 2000 小时，高压 1200 小时

油滤：低压 3000 小时，高压 2000 小时

油气分离芯：低压 4000 小时，高压 2800 小时

专用螺杆机油：低压 6000 小时，高压 4500 小时

高压机型长期承压，耗材老化速度更快，缩短更换周期避免突发故障。

八、常见故障简易判断

高温停机：散热器堵塞 / 机油变质 / 温控阀故障，停机冷却清理后重试。

压力上不去：管路泄漏、空滤堵塞、机头磨损。

加载无力、产气不足：油分芯堵塞、进气阀故障。

高压机型频繁泄压：密封老化、管路微漏，更换垫片。

启动报警逆相：调换电源两相即可。

九、结语

开山 JN 高低压螺杆空压机采用成熟螺杆主机结构，自动化控制系统降低操作门槛，但高低压工况承压、损耗存在明显差异。严格遵循本操作流程，区分高低压机型专属巡检、保养要求，既能保障稳定供气，又能大幅降低电费、维修更换成本，杜绝设备安全事故。

设备出现无法自行解决故障，请联系开山官方售后工程师检修，禁止私自拆解主机、调整核心压力保护组件。