一、每日巡检保养（每班 / 每日开机前后执行）

运行参数查看

开机观察控制器排气压力，保持在机型额定工作区间；正常排气温度 75～95℃。温度持续高于 98℃，及时排查冷却器积灰、温控阀故障。高低压机型不可长期超压运行，避免载荷超标。

润滑油检查

停机静置 10 分钟观察油位视镜，油位维持 MAX 与 MIN 刻度之间。油位过低加剧主机磨损；油位过高容易造成压缩空气含油、积碳。留意油品状态，出现乳化发白、发黑、大量杂质，立即安排换油。

冷凝水排放

打开油气桶、储气罐底部排污阀排放冷凝水；潮湿环境早晚各排放一次。水分进入油路会造成润滑油乳化、主机锈蚀。搭配自动排水阀需定期测试阀门是否卡滞失效。

清洁散热系统

风冷机型清理冷却器翅片表面粉尘、絮状物；粉尘车间建议每日吹扫。散热堵塞是 JN 系列空压机高温报警最常见诱因。

泄漏与异响排查

倾听主机、电机有无摩擦异响；检查管路法兰、接头、油气桶密封面有无漏气、漏油；高低压系统压差异常，优先排查泄漏点位。

电气基础检查

查看控制柜有无积尘、接线松动，观察电机运行电流有无异常波动。

二、分周期定期保养（开山 JN 系列标准周期）

提示：粉尘大、24 小时连续运行、高湿度工况，保养周期缩短 20%～30%

1、新机首保（运行 500 小时，重中之重）

新机磨合期杂质较多，直接影响主机寿命

① 更换开山专用螺杆空压机油、机油过滤器

② 全面检查进气阀、最小压力阀、管路密封

③ 检测电机运行电流、振动数值，紧固连接件

2、2000 小时保养

① 更换空气滤芯、机油滤芯

② 检查清洁冷却器，吹扫积尘

③ 排查各类阀门动作灵敏度，检查管路有无渗漏

④ 记录运行压力、温度数据，建立维保台账

空气滤芯要点：空滤堵塞会拉高进气阻力，增加能耗，粉尘进入主机直接划伤转子。可低压气反向吹扫 1～2 次，污染严重直接更换，不可长期重复吹扫使用。

3、4000 小时保养

① 更换油气分离芯、全套润滑油

② 检测温控阀、电磁阀、进气阀工作状态

③ 检查压力传感器、温度传感器数据准确性

④ 检查联轴器弹性体有无裂纹、老化

油气分离器失效表现：压缩空气含油量上升、油耗变大、后端过滤器频繁污染。

4、8000 小时年度深度保养

① 整机全面检测，校验安全阀、压力表（特种设备定期校验）

② 检查所有密封件、O 型圈老化情况，按需更换

③ 清理油气桶底部油泥沉积物

④ 检测电机轴承运行噪音、绝缘性能

⑤ 评估主机运行状态，预判大修节点

三、开山 JN 高低压机型保养特别注意事项

高低压机型禁止混用润滑油

必须使用开山适配螺杆专用油，不同品牌、不同类型润滑油严禁混加，油品发生化学反应会快速形成油泥，堵塞油路、磨损主机。

耗材尽量选用原厂匹配配件

劣质三滤过滤精度不足，杂质进入机头；劣质油分容易提前失效，长期使用会直接损伤主机，同时失去设备质保保障。

压力调节规范

JN 高低压机型按需设定加载、卸载压力，不要频繁大幅度调整压力，避免机组持续交变载荷，增加阀件损耗。

长期停机保存要求（停机超过 1 个月）

排净冷却器、管路积水；封闭进气口防止灰尘进入；电气控制柜做好防潮；停机前更换新润滑油，间断运转片刻保护转子；重启前测量电机绝缘电阻。

四、常见预警信号，出现尽快安排保养

✅ 排气温度持续偏高、频繁高温报警

✅ 压缩空气含油增多、后端滤芯快速发黑

✅ 空载 / 加载切换频繁、产气达不到额定气量

✅ 油耗明显上升、机身出现持续性异响

✅ 控制面板压差报警（空滤、油分堵塞提示）

五、文末总结

螺杆空压机七分保养三分维修。开山 JN 高低压系列想要稳定长效运行，坚持每日巡检、严格按照小时周期维保，杜绝超期耗材 “带病运行”。规范保养不仅减少突发停机造成生产损失，还能持续维持机组能效，长期节省电费与高额主机维修费用。